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EDI(Electrodeionization)是一種純水制造技術(shù),結(jié)合了離子交換技術(shù),離子交換膜技術(shù)和離子電遷移技術(shù)。它巧妙地結(jié)合了電滲析和離子交換技術(shù),利用兩端電極的高壓在水中移動帶電離子,并與離子交換樹脂和選擇性樹脂膜配合,加速離子的移動和去除,從而達(dá)到目的。凈水。在EDI脫鹽過程中,離子在電場作用下通過離子交換膜除去。同時,水分子在電場作用下產(chǎn)生氫離子和氫氧根離子,并且這些離子不斷地再生離子交換樹脂,以保持離子交換樹脂處于較佳狀態(tài)。
EDI設(shè)備的優(yōu)點:
1、連續(xù)生產(chǎn)超純水,出水水質(zhì)具有很好的的穩(wěn)定性,并能高產(chǎn)量地生產(chǎn)超純水(產(chǎn)率可高達(dá)95%);
2、模塊化生產(chǎn),實現(xiàn)設(shè)備自動控制;
3、無需酸堿再生,無需因再生而停機(jī);
4、無需酸堿稀釋運輸設(shè)施和酸堿儲備;
5、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積小;
6、使用安全可靠,避免人為接觸酸,堿;
7、節(jié)約了用于反沖洗和清洗的水,沒有再生污水,也沒有污水處理設(shè)備;
8、安裝簡單方便,安裝成本低;降低設(shè)備的運營成本和維護(hù)成本;
9、設(shè)備易于操作,勞動強(qiáng)度低。
EDI超純水設(shè)備具有廣泛的應(yīng)用范圍。我們公司針對不同行業(yè)采用不同的流程,大致可分為以下六種類型:
1、電子和光電子工業(yè)中超純水的典型工藝流程
原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-增壓泵-離子交換EDI或混合床-純水箱-純水泵-紫外線消毒器-拋光樹脂-微濾過濾器-超純水
2、化工和冶金工業(yè)用水的典型工藝流程
原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-兩級反滲透-純水箱-純水泵-超純水
3、精密機(jī)械和汽車工業(yè)用水的典型工藝流程
原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-中級水箱-增壓泵-紫外線消毒器-離子交換EDI或混合床-純水箱-純水泵清洗機(jī)
4、注射用水醫(yī)用純凈水的典型工藝流程
原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-兩級反滲透-純水箱-純水泵-紫外線消毒器-超純水
5、電鍍和涂料工業(yè)用水的典型工藝流程
沖洗水-水箱-增壓泵-多媒體過濾器-精密過濾器-超濾主機(jī)-電鍍液回收桶-增壓泵-反滲透主機(jī)-清洗水箱
6、電站鍋爐行業(yè)用水的典型工藝流程
原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機(jī)-中間水箱-增壓泵-離子交換EDI或混合床純水箱