EDI超純水設(shè)備是在反滲透系統(tǒng)之后應(yīng)用的，它取代了傳統(tǒng)的混合床離子交換技術(shù)，可生產(chǎn)出穩(wěn)定的超純水。所以問題是，為什么在超純水生產(chǎn)中，EDI設(shè)備變得越來越流行，而混合床設(shè)備卻逐漸落后了？

1、EDI與混合床操作之間的區(qū)別

混合床設(shè)備的再生時間比較長，再生中需要消耗大量的RO水來沖刷合格的混合床。在純凈水系統(tǒng)中，混合床的設(shè)備操作相對復(fù)雜。從酸和堿的起初制備到之后再生的結(jié)束，至少需要兩次輪班，需要多人陪同。勞動強度較高。有效交換時間的縮短導(dǎo)致混合床的頻繁再生，這進一步增加了再生期間的勞動強度。在混合床再生期間，操作員需要與酸和堿接觸，這是危險的操作。另外，盡管操作員在再生期間佩戴勞動保護設(shè)備，但是操作員的人身安全仍然是危險的。

再生后混合床的有效期與操作人員的經(jīng)驗，工作職責(zé)以及用于再生的酸和堿的質(zhì)量密切相關(guān)。由于其大多數(shù)操作都依賴于經(jīng)驗，因此不可避免地會在待機期間對混合床進行再生。無效和無法使用的事物。這可能會影響正常生產(chǎn)。

EDI高純水設(shè)備由幾個模塊組成，每小時產(chǎn)量相同。 EDI模塊可以根據(jù)實際的純水使用量打開或關(guān)閉。手動操作相對頻繁，但是操作相對簡單。您只需要打開EDI進水閥和極限水閥。而濃縮水閥，并根據(jù)水質(zhì)同時打開電源并調(diào)整劑量（氯化鈉），電解電壓和電流，這對操作者有更高的責(zé)任感。

2、EDI與混合床操作之間的區(qū)別

混合床高純水設(shè)備在有效交換期內(nèi)出水水質(zhì)穩(wěn)定，電阻率可達14MΩ。一旦達到故障終點，電導(dǎo)率將急劇上升，出水水質(zhì)也將不穩(wěn)定。由于交換周期受諸如操作員的操作水平，再生劑的質(zhì)量，預(yù)處理水的質(zhì)量以及樹脂本身的質(zhì)量等因素的影響，因此存在有效周期時間不確定的因素。因此，在反滲透+混合床系統(tǒng)中至少有兩個混合床，一個已使用，另一個已準備好降低混合床突然失效的風(fēng)險。

EDI設(shè)備，也稱為連續(xù)電極電離（EDI，電去離子或CDI，連續(xù)電極電離），是兩種成熟的水凈化技術(shù)（電滲析和離子交換）的組合。溶解的鹽能量消耗低。去除后，運行過程中不需要化學(xué)再生，出水電阻率高于混床出水電阻率，達到10-18.2MΩ.CM，符合國家電子一級水標準。 EDI對一階段反滲透的出水電導(dǎo)率沒有太高的要求，進水的電導(dǎo)率為4-30us / cm?？赡苄枰砑榆浕O(shè)備以去除水中的鈣和鎂離子。如果電導(dǎo)率高，則僅需要調(diào)整工作電流和劑量（氯化鈉）。這是一項環(huán)保技術(shù)。離子交換樹脂不需要酸和堿的化學(xué)再生，節(jié)省了大量的酸，堿和清潔水，大大降低了勞動強度。更重要的是，不存在廢酸和廢堿液的排放，這是一種非化學(xué)水處理系統(tǒng)，不需要酸和堿的存儲和處理，也無需排放廢水。

與傳統(tǒng)的混合床技術(shù)相比，EDI工藝放棄了與廢酸和廢堿污染相關(guān)的傳統(tǒng)離子交換技術(shù)。它無化學(xué)污染，連續(xù)再生，啟動和操作簡單，模塊更換方便，產(chǎn)品水純度更高，回收率高。更高，更小的占地面積，更低的微生物污染風(fēng)險以及其他優(yōu)勢對環(huán)境保護和節(jié)能非常有益。同時，EDI系統(tǒng)的樹脂用量僅為傳統(tǒng)混合床的5％，既經(jīng)濟又有效。

由于大多數(shù)溶解在水中的氣體（例如二氧化碳）的電性較弱，因此EDI可以有效地將其除去。 EDI技術(shù)結(jié)合了電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)。通過陰離子和陽離子交換膜對陰離子和陽離子的選擇性滲透以及離子交換樹脂對離子的交換，在直流電場的作用下實現(xiàn)了離子的定向遷移。 ，以完成水的深度脫鹽，水質(zhì)可達到0.1μs/cm-0.067μs/ cm以下。在脫鹽的同時，水離子化產(chǎn)生的氫離子和氧離子使離子交換樹脂再生，因此不需要酸堿化學(xué)再生，可以連續(xù)生產(chǎn)超純水。