◆當(dāng)專業(yè)純凈水處理設(shè)備斷電或主泵，產(chǎn)生純凈水的膜和其他組件損壞且無法產(chǎn)生純凈水時，可以打開軟化水閥，讓水位繼續(xù)使用軟化水以確保供水設(shè)備的正常運行。這種方法需要根據(jù)給水設(shè)備的實際要求?！舢?dāng)專業(yè)純凈水處理設(shè)備設(shè)備嚴重泄漏時，請立即關(guān)閉設(shè)備的進水開關(guān)，關(guān)閉電源，并通知服務(wù)提供商進行處理?！粼诋a(chǎn)水過程中，當(dāng)膜后壓力表顯示超過1.5Mpa時，電導(dǎo)率超過15us / cm或水質(zhì)超出標(biāo)準范圍時，應(yīng)及時更換樹脂，膜，活性炭等消耗品。

1、電子和光電子工業(yè)中超純水的典型工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-增壓泵-離子交換EDI或混合床-純水箱-純水泵-紫外線消毒器-拋光樹脂-微濾過濾器-超純水2、化工和冶金工業(yè)用水的典型專業(yè)純凈水處理設(shè)備工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-兩級反滲透-純水箱-純水泵-超純水3、精密機械和汽車工業(yè)用水的典型專業(yè)純凈水處理設(shè)備工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-中級水箱-增壓泵-紫外線消毒器-離子交換EDI或混合床-純水箱-純水泵清洗機4、注射用水醫(yī)用純凈水的典型工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-兩級反滲透-純水箱-純水泵-紫外線消毒器-超純水5、電鍍和涂料工業(yè)用水的典型工藝流程。沖洗水-水箱-增壓泵-多媒體過濾器-精密過濾器-超濾主機-電鍍液回收桶-增壓泵-反滲透主機-清洗水箱6、電站鍋爐行業(yè)用水的典型工藝流程。原水預(yù)處理系統(tǒng)-增壓泵-反滲透主機-中間水箱-增壓泵-離子交換EDI或混合床純水箱。

1、水軟化過程的自動化：專業(yè)純凈水處理設(shè)備通過程序控制裝置實現(xiàn)離子交換和樹脂再生過程的自動化。2、高效率：軟水器的設(shè)計合理，因此可以充分利用樹脂的有效工作交換能力。3、節(jié)省勞動力：無需特殊操作，專業(yè)純凈水處理設(shè)備易于安裝。4、無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。5、節(jié)水：產(chǎn)水率98％以上。6、省電：由于虹吸原理，再生不需要鹽泵。7、易于調(diào)整：再生周期和時間可以根據(jù)需要進行調(diào)整。8、罐體防腐：罐體由不銹鋼，玻璃纖維增強塑料，鋼襯塑料制成，可避免樹脂污染。

在使用大型反滲透純水設(shè)備的過程中，長期使用和不規(guī)則操作會導(dǎo)致反滲透膜被污染。如果長時間不清洗，將會影響反滲透膜的使用壽命。實際上，對于專業(yè)純凈水處理設(shè)備的清潔時間沒有統(tǒng)一的標(biāo)準，但是當(dāng)我們的設(shè)備具有以下條件時，我們需要清潔設(shè)備：1.標(biāo)準透過液流速降低了10％至15％。2.標(biāo)準系統(tǒng)的壓力差增加了10％至15％。3.標(biāo)準系統(tǒng)的脫鹽率下降了1％至2％，或者滲透水的含鹽量明顯增加。4.已確認污染或結(jié)垢。以上是對專業(yè)純凈水處理設(shè)備清洗時間的介紹。如有其他疑問，請致電！