1.嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，很容易引起反滲透膜結(jié)垢，使消耗品迅速失效，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。2.反滲透的總進(jìn)水口由反滲透進(jìn)水口控制閥控制。3.請勿長時(shí)間關(guān)閉專業(yè)超濾設(shè)備設(shè)備，并且每天運(yùn)行少于2個(gè)小時(shí)。4.反滲透裝置應(yīng)在每次啟動(dòng)時(shí)以低水入口壓力在0.4Mpa的條件下沖洗10分鐘。5.在滿足產(chǎn)水量和水質(zhì)的前提下，工作壓力控制應(yīng)盡可能低。6.操作員應(yīng)每小時(shí)記錄一次操作參數(shù)，以檢查專業(yè)超濾設(shè)備純水設(shè)備的使用情況和廢水的質(zhì)量。7.反滲透裝置發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，首先檢查安全過濾器和高壓泵之間的手動(dòng)閥開度是否過小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥和反滲透裝置的壓力。厚排水閥正常，然后按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕，重啟純水生產(chǎn)設(shè)備。8.進(jìn)水溫度控制應(yīng)基于實(shí)際用水量，且臨界壓力不能滿足產(chǎn)品的較低溫度水和水質(zhì)要求作為該時(shí)間段的進(jìn)水溫度。

混合床設(shè)備的再生時(shí)間比較長，再生中需要消耗大量的RO水來沖刷合格的專業(yè)超濾設(shè)備。需要兩次輪班，需要多人陪同。勞動(dòng)強(qiáng)度較高。有效交換時(shí)間的縮短導(dǎo)致混合床的頻繁再生，這進(jìn)一步增加了再生期間的勞動(dòng)強(qiáng)度。在混合床再生期間，操作員需要與酸和堿接觸，這是危險(xiǎn)的操作。另外，盡管操作員在再生期間佩戴勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備，但是操作員的人身安全仍然是危險(xiǎn)的。EDI高純水設(shè)備由幾個(gè)模塊組成，每小時(shí)產(chǎn)量相同。 專業(yè)超濾設(shè)備模塊可以根據(jù)實(shí)際的純水使用量打開或關(guān)閉。手動(dòng)操作相對頻繁，但是操作相對簡單。您只需要打開EDI進(jìn)水閥和極限水閥。而濃縮水閥，并根據(jù)水質(zhì)同時(shí)打開電源并調(diào)整劑量（氯化鈉），電解電壓和電流，這對操作者有更高的責(zé)任感。

由于超濾膜在低壓條件下具有產(chǎn)水量大的特點(diǎn)，因此在低壓條件下，膜表面的濃縮水壓差的極化現(xiàn)象得到緩解，保留的材料不會(huì)被壓實(shí)，因此膜組件會(huì)易于清洗，可以用較小的流量和少量的水清洗膜，這可以大大延長膜化學(xué)清洗的周期。使用專業(yè)超濾設(shè)備前的注意事項(xiàng)（1）選擇一個(gè)可以避免專業(yè)超濾設(shè)備安裝場所受到陽光，雨水和通風(fēng)影響的地方；（2）連接管一定為PVC或SUS＃316，以防生銹。（3）檢查固定鎖夾和螺絲是否松動(dòng)；（4）通電前，應(yīng)將配電箱上的所有開關(guān)置于關(guān)閉位置；（5）測試電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，以確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向正確。

（1）原水箱。儲存原水，用于在水中沉淀大的沉積物顆粒和其他可沉積物質(zhì)。（2）原水泵。恒定的系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定的供水。（3）多媒體過濾器。具有多個(gè)濾層的過濾器主要用于去除原水中所含顆粒大于20um的物質(zhì)，確保專業(yè)超濾設(shè)備的水質(zhì)，延長設(shè)備的使用壽命。（4）活性炭過濾器。該系統(tǒng)使用果殼活性炭過濾器，表面上吸附復(fù)制的濃度增加。（5）離子軟化系統(tǒng)。R/O設(shè)備用于濃縮排出溶解的固體和利用淡水，并防止?jié)饪s水在濃縮水端特別是專業(yè)超濾設(shè)備之后一個(gè)膜組件的濃縮水側(cè)濃縮。（6）精密過濾器。使用精密過濾器去除流入水中殘留的懸浮固體，非彎曲顆粒和膠體，使后續(xù)設(shè)備的操作更加安全可靠。（7）反滲透系統(tǒng)。反滲透裝置使用足夠的壓力通過反滲透膜分離溶液中的溶劑。由于此過程與自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。

軟化水處理技術(shù)已廣泛應(yīng)用于我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和生活等各個(gè)領(lǐng)域。我國有近50萬臺工業(yè)鍋爐。從近幾年有關(guān)部門的可靠統(tǒng)計(jì)中，我們得出了令人不安的結(jié)果：由于水質(zhì)差而導(dǎo)致的鍋爐事故率已經(jīng)達(dá)到50％，并且還在上升。全面的分析表明，原因之一是操作人員水平低，使專業(yè)超濾設(shè)備長時(shí)間處于不正確或不經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。努力提高操作員質(zhì)量通常是事半功倍的結(jié)果，解決基本問題需要時(shí)間和精力。因此，根本的解決方案是找到一種簡單易用的專業(yè)超濾設(shè)備。