管道中的空氣通過(guò)低壓低流量的方法驅(qū)除，只有管道中沒(méi)有空氣時(shí)，專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備才能正常運(yùn)行。首先，壓力需要保持在0.2?0.4MPa之間。使用低壓沖洗和排氣時(shí)，應(yīng)將產(chǎn)生的濃縮水和產(chǎn)水排入下水道。如果在運(yùn)行過(guò)程中壓力迅速上升，這是因?yàn)槟ぴ写嬖诳諝?，這將產(chǎn)生水流和徑向沖擊。在這種情況下，膜的外皮可能會(huì)破裂，從而導(dǎo)致反滲透膜無(wú)法修復(fù)。頭次使用時(shí)，沖洗時(shí)需要將膜的工作壓力調(diào)節(jié)至0.2?0.4MPa。需要確保每次啟動(dòng)時(shí)，專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備都會(huì)在低壓下自動(dòng)沖洗反滲透膜。

反滲透膜的脫鹽機(jī)理：半透膜的表皮上覆蓋著許多非常細(xì)的膜孔，膜的表面選擇性地吸附了一層水分子，并且鹽溶質(zhì)被膜排斥，其滲透率越高。離子的價(jià)態(tài)被排斥的距離越遠(yuǎn)，在專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備壓力的推動(dòng)下，膜孔周?chē)乃肿泳蜁?huì)通過(guò)膜的毛細(xì)作用從純水中流出，從而達(dá)到脫鹽的目的。當(dāng)專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備膜孔大于反滲透膜孔的范圍時(shí)，鹽溶液將通過(guò)膜泄漏，其中更多的一價(jià)鹽泄漏，隨后是二價(jià)鹽和更少的三價(jià)鹽。

混合床設(shè)備的再生時(shí)間比較長(zhǎng)，再生中需要消耗大量的RO水來(lái)沖刷合格的專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備。需要兩次輪班，需要多人陪同。勞動(dòng)強(qiáng)度較高。有效交換時(shí)間的縮短導(dǎo)致混合床的頻繁再生，這進(jìn)一步增加了再生期間的勞動(dòng)強(qiáng)度。在混合床再生期間，操作員需要與酸和堿接觸，這是危險(xiǎn)的操作。另外，盡管操作員在再生期間佩戴勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備，但是操作員的人身安全仍然是危險(xiǎn)的。EDI高純水設(shè)備由幾個(gè)模塊組成，每小時(shí)產(chǎn)量相同。 專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備模塊可以根據(jù)實(shí)際的純水使用量打開(kāi)或關(guān)閉。手動(dòng)操作相對(duì)頻繁，但是操作相對(duì)簡(jiǎn)單。您只需要打開(kāi)EDI進(jìn)水閥和極限水閥。而濃縮水閥，并根據(jù)水質(zhì)同時(shí)打開(kāi)電源并調(diào)整劑量（氯化鈉），電解電壓和電流，這對(duì)操作者有更高的責(zé)任感。

污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理是指整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的管理，即從選擇，安裝，運(yùn)行，維護(hù)到報(bào)廢的整個(gè)過(guò)程的管理。因此，設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可以歸納為以下幾個(gè)主要方面。①合理，安全地使用專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備。例如，選擇技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能降耗的設(shè)備，根據(jù)設(shè)備的性能，安排合適的生產(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷，為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境；安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作人員。②做好專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備設(shè)備的檢修工作。③根據(jù)需要和可能性，應(yīng)按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新和改造。④做好設(shè)備的驗(yàn)收，登記，保管和報(bào)廢工作。⑤建立設(shè)備管理文件。⑥做好設(shè)備事故處理。

表面活性劑中的非離子和兩性物質(zhì)也對(duì)膜性能有非常嚴(yán)重的影響。普通化學(xué)清潔劑很難恢復(fù)膜性能。通常使用的家用洗滌劑包含表面活性劑，因此在填充膜元件時(shí)禁止將其用作潤(rùn)滑劑。油脂，某些天然有機(jī)物等也會(huì)對(duì)膜元件造成嚴(yán)重污染，需要在專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備的預(yù)處理過(guò)程中盡可能地將其去除。有機(jī)污染物的控制方法：不同類(lèi)型的有機(jī)物可以通過(guò)不同的方法去除。常規(guī)方法是：1.可以通過(guò)脫氣的方法除去低分子量的揮發(fā)性有機(jī)物；2.對(duì)于極性大分子，可使用高分子陽(yáng)離子絮凝劑去除；3.對(duì)于非極性中等和低分子量有機(jī)物，可以使用活性炭吸附和去除；4.使用低污染的專(zhuān)業(yè)超濾設(shè)備元件。